微波與熱風耦合干燥技術(shù)是將微波與熱風技術(shù)相結(jié)合使用的一種干燥技術(shù)，具有干燥質(zhì)量好、干燥速度快及干燥能耗低等特點。

微波與熱風聯(lián)合干燥分為串聯(lián)干燥和耦合干燥。串聯(lián)干燥是指微波干燥與熱風干燥分別和分段對物料進行干燥;耦合干燥是將微波干燥和熱風干燥結(jié)合，同時對物料進行干燥。

微波的作用是在物料進行干燥的過程中，使材料內(nèi)部的運動分子獲得能量而發(fā)生振動和碰撞進而產(chǎn)生熱量，使得干燥材料內(nèi)部溫度升高，內(nèi)部水分吸熱蒸發(fā)，產(chǎn)生由內(nèi)到外的壓力梯度，也就是“泵”效應(yīng)[1]，推動水分擴散到物料表面，傳熱與傳質(zhì)的方向一致。熱風干燥則作用于物料表面，使物料表面溫度升高且表面水分吸收熱量后氣化轉(zhuǎn)移到空氣中，由此形成溫度梯度和濃度梯度[2]，驅(qū)使水分向表面轉(zhuǎn)移，熱能從干燥物料的表面向內(nèi)部傳遞，傳質(zhì)與傳熱的方向相反。這樣，熱風能帶走物料表面的自由水;微波能帶走內(nèi)部的結(jié)合水和自由水。

由此可見，微波與熱風耦合干燥能同時發(fā)揮各自的#勢，其主要特點如下：

①能對物料內(nèi)外同時進行加熱;

②具有比微波干燥和熱風干燥更快的干燥速率和更高的干燥品質(zhì)，能合理分配兩者之間的能量比例，從而降低能耗;

③干燥兼具殺菌、殺蟲的功效，能保證產(chǎn)品的安全與衛(wèi)生。

在干燥動力學的研究方面，由于耦合場的復(fù)雜性，因此大多是利用現(xiàn)有經(jīng)典干燥動力學模型進行研究，根據(jù)實際的干燥過程建立數(shù)學和物理模型進行分析計算的研究較少。目前，利用多耦合場分析軟件COMSOL對實際干燥過程的模擬，是微波與熱風耦合干燥動力學模型研究的一個趨勢。

隨著技術(shù)的發(fā)展與進步，微波與熱風耦合干燥設(shè)備將走向成熟，成為高效節(jié)能的干燥新技術(shù)。針對大容量、連續(xù)式、均勻性好及自控化程度高的微波與熱風耦合干燥系統(tǒng)進行研究，開發(fā)新型的干燥設(shè)備。

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